Grasa solida MC-2000 para pistones

Grasa solida MC-2000 para pistones

Grasa solida MC-2000 para pistones

Packaging: 20 gr.

Code: 1701

Description
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MC-2000 es un recubrimiento restaurador de película sólida para pistones.

  • El producto evita el fraguado de las partes y contribuye en mejoramiento de suavidad de funcionamiento de las superficie de rozamiento y facilidad de asentamiento.
  • El producto se caracteriza por una alta capacidad de sustentación lo que se provee por un recurso aumentado de las superficie de rozamiento.
  • Provee una protección eficaz contra la corrosión.
  • Aumenta la capacidad bajo condiciones de polvo y humedad.
  • Estabilidad al frió y térmica: desde -50°C y hasta +200°C.
  • Funciona bajo condiciones de vacío.
  • Adhesión alta – se pega bien a la superficie.

El restaurador de película sólida MC-2000 es una suspensión de bisulfuro de molibdeno en polímeros, diseñada para conformar una capa antifricción al endurecerse luego de ser sometida a calentamiento.

Asegura la reducción del desgaste y el aumento del recurso de las siguientes unidades de fricción:

  • faldas de pistones de motores de combustión interna
  • cojinetes de deslizamiento de bujes y casquillos
  • camisas-guías de movimiento deslizante
  • engranajes abiertos y cerrados
  • transmisiones de cadena
  • conexiones a tornillos-rosca
  • articulaciones acanalada
  • conexiones ranuradas
  • chavetas de ajuste

MC-2000 es adecuado para sellar el acelerador de metal como un recubrimiento de molibdeno.

¡Atención! No aplicar a las piezas de plástico debido a la baja temperatura de fusión del plástico.

Preparación de la superficie

Limpiar y desengrasar la superficie de residuos de la combustión, con disolvente desengrasante. El agua, aceite u otros contaminantes, no deben entrar en contacto con las piezas luego del lavado con disolvente. La brecha entre la operación de preparación de la superficie y la aplicación de МС-2000, no debe sobrepasar los 60 minutos. No se debe tocar con las manos desprotegidas, las superficies de las piezas ya limpias y desengrasadas.

Aplicación

Se aplican 1-2 capas del restaurador MC-2000. El espesor recomendado de la capa solidificada es de 7 a 15 µ (micrómetros).

La segunda capa se aplica después del secado al aire de la primera capa a temperatura ambiente hasta la aparición de matidez (30-60 minutos).

Mezcla muy bien con una varita limpia el restaurador MC-2000 antes de la aplicación durante 10 minutos. Después de terminar el proceso de mezcla, el producto debe estar líquido de color negro, no debe presentar depósitos en el fondo ni en las paredes del envase. Si es necesario, se puede diluir MC-2000 con disolvente desengrasante o con alcohol isopropílico técnico.

Aplicar el producto a temperatura ambiente por pulverización, brocha o inmersión.

Secado y solidificación

Luego de la aplicación, las piezas cubiertas con el producto, deben ser secadas al aire libre durante 60 minutos, a continuación se calientan en horno o estufa hasta 150 ± 10°C y después se dejan a esta temperatura durante 1,5 a 2 horas. Las piezas se dejan en el horno hasta bajar la temperatura a 70ºC, y luego se dejan al aire libre a temperatura ambiente.

Control de calidad

La capa del restaurador aplicado debe ser uniforme, de color negro mate. Sin burbujas, desprendimientos, ni presencia de cuerpos extraños, cráteres, brillo, o daños mecánicos. Se prueba la solidificación de la capa por un lavado. Con un hisopo de algodón humedecido con el solvente y con poca fuerza pásalo unas 10-15 veces. Un grado satisfactorio del curado de la capa se logra cuando el material no es quitado, aunque el color del hisopo de algodón puede quedarse gris.

Nota

Durabilidad de la capa depende de la rugosidad de la superficie, el valor óptimo de la cual es de Rz = 1,6-3,2 µm.

Preliminarmente se recomienda aplicar chorro de arena y productos químicos para el tratamiento de las superficies.

Se debe hacer la prueba del grosor de la capa con un medidor del espesor de las lacas y pinturas. En caso que el grosor de la capa sea más que lo deseado, se permite esmerilar lo necesario. Limpieza con elementos abrasivos está prohibida.

La opción preferida es la aplicación de pulverizado, que permite controlar el grosor de la cobertura, garantizar la máxima adherencia y resistencia al desgaste.

La aplicación con uso de las plantillas se recomienda para producción en serie.